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  • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

  • TYE-2000B型壓力試驗機使用說明書
  • 砂漿檢測儀器設備

    11月24日

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  • 一、概述:TYE-2000B型壓力試驗機用于測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數碼顯示,具有結構緊湊,操作方便,測力精度高等特點。

    1、基本技術參數:

    承載能力                              (0~1000) kN,(0~2000) kN

    示值相對誤差                          ±1%

    電機功率                              1.1kW

    活塞行程                              25mm

    電源                                  380V    50Hz

    2、主要規格:

    上下承壓板凈距                        320mm

    上下壓板尺寸                          (320×320)mm

    外形尺寸(長×寬×高)                (796×400×1325)mm

    凈重                                  885kg

    二、結構及工作原理簡介

    (一)結構:

    TYE-2000B型壓力試驗機主要由以下三個部分組成(圖一):

    1、機體部分

    機架3為球墨鑄鐵的結實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據試件大小,可以轉動手輪1,調節絲桿至適當高度。

    下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。

    油缸11座落在機架的下部,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。

    若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。

    2、液壓控制系統

       該系統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。

    3、測力系統

    該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
    前面板布置圖:

    后面板布置圖:


    (二)主要功能

    儀器能實現試驗數據自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存500組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。

    壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示

    加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

    加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:

    橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s

                                    強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

                                        強度≥C60時為8.0~10.0kN/s

    橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為6.75~11.25kN/s

                                    強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

                                        強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

    橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s

                                    強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

                                        強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

    終止試驗:試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

    打印內容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。

    數據存儲:本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統最大存儲量是500個測試單元,當你保存第501個數據時,第一個數據被清除,第501個數據保存在第一個,其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。

    三、安裝及調試

    1、安裝

    拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)

    為了操作方便,機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上。機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

    2、調試

    本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。

    (1)注油

    用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油;

    注油量以達到油標中部位置為宜;

    注油完畢后蓋上后蓋板。

    注意:

    當環境溫度為15±5℃時,使用GB443-84N68機械油

    當環境溫度為25±5℃時,使用GB443-84N100機械油

    (2)電氣聯接

    把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

    (3)啟動油泵排氣

    將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。

    四、操作使用

    1.   通電

    接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。顯示數為年、月、日、時、分。

    2.   清零

    按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,可再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。

    3.   啟動電機

    按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態。

    4.   系統設置

    按“設置”鍵,儀表即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。

    1)      顯示“P--1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,并進行下一輸入。

    2)      顯示“P--2”:為日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。

    3)      顯示“P--3”:為日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。

    4)      顯示“P--4”:為日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。

    5)      顯示“P--5”:為日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。

    一般來說時間無需調正,工作較長時間后,如時間出現偏差,可按照上述方

    法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。

    6)      顯示“P--6”:為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

    一般做完該次試驗的數據后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

    7)      顯示“P--7”:為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

    如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。

    8)      顯示“P--8”:為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

    選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

    選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

    選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

    選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

    9)      顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

    如在上一步中選擇了1~3則不會進入此設置,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

    10)  顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

    * 設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位

      進行移動。

    * 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵退出。

    5.   系統換檔

    本系統有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。

    6.   數據查詢

    因本系統最大存儲量為500個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。

    查詢數據的操作如下:

    1)    按“查詢”鍵后,顯示“H――1”,輸入要查詢數據的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。

    2)     按“確認”鍵后,顯示“H――2”,輸入要查詢數據的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。

    3)     再按“確認”鍵,系統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中第一條數據。

    4)     可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。

    5)     可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

    6)     在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

    五、試驗步驟

    1.    接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。

    2.    選定合適的檔位。

    3.    按“設置”鍵,進行系統設置(編號、齡期等),如不需調整,直接進行下一步操作。

    4.    按“清零”鍵清零。

    5.    放入試件,對中心。

    6.    調整手輪,使上壓力板離試件約5mm。

    7.    按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打?。?。

    8.    關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。

    9.    打開回油閥,關閉送油閥。

    10.清除試件碎塊。

    11.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

    12.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

    13.打開回油閥卸荷。

    14.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。

    15.試驗結束,按“停止”鍵停止電機。

    16.關閉電源。

     

    六、標定與檢測

    按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

    儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行標定,標定步驟如下:

    1.      接通電源。

    2.      按“清零”鍵清零。

    3.      選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。

    4.      按“標定”鍵。

    5.      輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統顯示“C0”,表示標定零點。

    6.      按“啟動”鍵,啟動電機。

    7.      按“確認”鍵,系統顯示“C20”。

    8.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%)。當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。

    9.      同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。

    10.  打開回油閥,關閉送油閥。

    如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。

    當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測6點數據,一般為標定的最大負載的20%、40%、60%、80%、100%和零點。系統檢測步驟如下:

    1.      接通電源。

    2.      選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。

    3.      按“清零”鍵清零。

    4.      按“啟動”鍵,啟動電機。

    5.      按“檢測”鍵,系統顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。

    6.      按“確認”鍵,系統顯示“C2”。

    7.      關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥,開始檢測,從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。

    8.      同樣依次檢測40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出檢測狀態。

    9.      打開回油閥,關閉送油閥。

    10.  再按“檢測”鍵,進入檢測狀態,按“打印”鍵,系統能打印出剛才檢測的數據。

    l      在標定或檢測狀態下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。

    l      在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位

     

    七、維護及故障排除

    1、維護

    (1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

    (2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

    (3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。

      注油時參照三、2中有關內容。

      注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

    (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

    (5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。

    2、故障排除

    以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:

    (1)加載不均勻

      系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,并松開油缸背下部油管接頭。

    (2)油泵電機不工作

      更換保險絲。

    (3)顯示屏不顯示

      ①更換保險絲

      ②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固

    (4)顯示屏顯示異常

    斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。

    如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司聯系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

    八、注意事項

    本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。

    1.    使用時電源電壓必須準確無誤;

    2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;

    3.    使用時必須按說明書規定程序操作。

    4.      操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規定行程。

    5.      在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。

       (1)移出下承壓板及防塵罩;

       (2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;

       (3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。

    6.      試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。

    7.      標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。

    8.      試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。

    9.      試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。

    10.  試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

    11.  請不要私自拆卸儀器。

     

     

    圖一  試驗機外觀

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